【板材】1块板材变海尔冰箱：智能制造显科技实力

    1块板材变海尔冰箱：智能制造显科技实力

12月10日，网上一则《行走的板材 流动的科技》视频引起网友们的热议。在海尔互联工厂的智能生产线上，一块板材经过多次变形、淬炼，蜕变成1台保鲜冰箱，向人们展现了海尔的智能制造实力。

视频显示，海尔冰箱互联工厂内不少橙黄色机械臂以及智能化设备协同运转，先是对冷轧板的折边成型、磷化、喷塑等工序组装成箱体外壳，然后对板材烘干、加热、吹胀、真空吸塑制成内胆，并将内胆嵌入箱体后用热熔胶堵漏、密封，最终完成1台保鲜冰箱，整个制造过程井然有序。

同时，海尔冰箱互联工厂还拥有专业的红外检测线，对箱体的宽度、长度、对角线、角状态，以及外观的门不齐、门间距、门偏、印刷品等要素进行智能化检测。从箱体成壳到制作内胆再到智能化检测线，海尔冰箱互联工厂确保每一台产品无缺陷下线。有网友看后表示：“这种全流程机械化运作的智能生产模式，大幅度提高了生产效率，也增强了产品质量的可靠性。”

据海尔冰箱互联工厂相关负责人介绍，整个工厂强调的是模块化、信息化和自动化。通过门体、箱体、箱体发泡、红外检测等模块全流程优化设计，产品生产环节用人数由传统工厂的40人优化到2人，整道工序完成时间从25秒缩短至12秒，生产效率大幅提高，每10秒就有1台海尔冰箱下线。

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